Avec Open-Prod, le Groupe ADF s’adapte à chaque client grâce à ses lignes de production éphémères
Avec sa BU Program, ADF déploie des usines modulaires en un temps record. Pour soutenir cette agilité, le groupe s’appuie sur l’ERP Open-Prod : architecture légère, déploiement rapide, pilotage fluide. Une réponse industrielle exigeante, sans compromis sur la qualité ni les délais.
Dans l’industrie, la réactivité et la capacité d’adaptation sont devenues des clés pour rester compétitif. Le Groupe ADF, acteur français de l’ingénierie et de la maintenance industrielle, l’a parfaitement compris. Avec près de 4 500 collaborateurs et des clients prestigieux comme Thales, General Electric ou Alstom, il s’est lancé un défi audacieux : créer des lignes de production capables de s’adapter à des projets de grande ampleur, dans des délais courts et avec des exigences de qualité élevées.
Pour répondre à cette nécessité d’agilité, ADF a créé une entité spécifique : la Business Unit « Program ». Une initiative inédite, pensée pour répondre aux attentes d’un marché où chaque projet est unique et où la capacité à construire rapidement devient un avantage concurrentiel décisif.
Une organisation industrielle innovante : la BU Program
La BU Program repose sur un concept fort : construire des lignes de production éphémères, tout en conservant un savoir-faire et des équipes pérennes. Ces lignes, conçues pour des projets aux durées limitées — comme la fabrication de pièces pour des éoliennes offshore ou des composants ferroviaires — sont pensées pour être déployées rapidement, utilisées intensément, puis adaptées ou déplacées selon les nouveaux besoins.
Cette agilité industrielle permet au Groupe ADF de répondre efficacement à des appels d’offres stratégiques. Les usines ne sont plus figées ; elles deviennent des outils modulaires capables d’évoluer au rythme des innovations de leurs clients.
La mise en œuvre opérationnelle : délais et moyens
Concrètement, cette organisation s’est illustrée par des réalisations impressionnantes. À Saint-Nazaire, en moins de trois ans, ADF a mis en place trois usines pour General Electric, dédiées à la fabrication de sous-ensembles d’éoliennes offshore de 12,5 MW. Chaque projet, depuis la conception de la ligne jusqu’à sa mise en production, a été mené en 12 à 14 mois.
Ces délais courts ne laissent aucune place à l’improvisation. Ils nécessitent une coordination sans faille entre les équipes locales, formées spécifiquement pour chaque projet, et les équipes supports centrales, garantes de la méthodologie et du suivi.
Au-delà des éoliennes, ADF produit également des composants pour les futurs TGV Avelia d’Alstom et les radars GM400 de Thales. Chaque ligne de production est pensée pour évoluer, avec la capacité d’adapter les flux et les processus selon les spécifications des clients.
Le rôle stratégique d’Open-Prod
Dans cette organisation agile, le système d’information joue un rôle central. Le choix d’ADF s’est porté sur Open-Prod, utilisé spécifiquement comme solution de gestion de production avancée (GPAO). Là où des solutions lourdes auraient ralenti le déploiement, Open-Prod a apporté légèreté et souplesse.
Un seul code, partagé par toutes les usines, permet des mises à jour simultanées. Le déploiement sur un nouveau site ne dépasse jamais deux mois, grâce à une architecture pensée pour la modularité et l’interopérabilité. Open-Prod dialogue avec les autres outils internes d’ADF grâce à des API robustes, assurant une synchronisation continue entre production, achats, RH et gestion de la qualité.
L’avantage est concret : ADF peut créer, adapter et faire évoluer ses lignes de production sans dépendre de lourds développements externes. Les améliorations sont implémentées en temps réel, profitant à toutes les unités. En parallèle, le groupe a lancé un projet ERP global plus classique pour couvrir les fonctions comptabilité et finance, preuve que la vocation première d’Open-Prod chez ADF est bien la maîtrise industrielle et la planification.
Vers un modèle industriel agile et compétitif
Grâce à cette organisation et à ce choix technologique, ADF incarne un modèle industriel moderne, agile et réactif. Sa capacité à déployer des usines modulaires, tout en maintenant un niveau d’excellence opérationnelle élevé, fait la différence sur des marchés de plus en plus compétitifs.
L’approche du Groupe ADF répond aux grands enjeux de réindustrialisation locale et de flexibilité industrielle. Là où d’autres voient des contraintes, ADF voit des opportunités, et Open-Prod est un levier majeur de cette stratégie.
Le Groupe ADF prouve qu’il est possible de conjuguer rapidité, qualité et agilité industrielle. Avec Open-Prod, il a trouvé un partenaire technologique à la hauteur de ses ambitions. Une stratégie qui, demain, pourrait bien inspirer d’autres acteurs de l’industrie française et européenne, face aux défis d’un monde en perpétuelle mutation.
