Open-Prod poursuit l’évolution de son ERP industriel avec la version V10.2. Cette nouvelle version apporte des améliorations fonctionnelles dans plusieurs domaines clés : comptabilité, négoce, production, mobilité et administration de la solution.
L’objectif est notamment de simplifier les opérations quotidiennes, d’améliorer la visibilité sur les données et de proposer des outils plus adaptés aux différents profils d’utilisateurs, du service comptable aux équipes présentes dans les ateliers.
Une ergonomie améliorée pour faciliter les usages quotidiens
La V10.2 intègre plusieurs évolutions destinées à rendre l’interface plus lisible et ainsi proposer une navigation plus fluide avec la mise en avant des informations pertinentes. L’enjeu est de réduire le nombre de manipulations nécessaires et de rendre certaines informations importantes plus immédiatement visibles. Cette évolution permet de gagner du temps dans les tâches récurrentes et facilite la prise en main de la solution.
De nouvelles fonctionnalités pour la comptabilité
La comptabilité constitue l’un des principaux axes d’évolution de la V10.2. Plusieurs fonctions ont été enrichies afin d’améliorer le suivi des opérations financières.
La visualisation des comptes a été revue pour se rapprocher à ce qu’on trouve dans un logiciel comptable. Les équipes financières disposent ainsi d’une meilleure vision des mouvements et peuvent réaliser le lettrage dans une interface familière.
La version 10.2 introduit également une gestion plus complète des immobilisations. Les utilisateurs peuvent notamment gérer les opérations de scission, de dépréciation, de reprise ou de sortie d’immobilisation. Cette couverture fonctionnelle permet de centraliser davantage d’opérations dans Open-Prod et de limiter le recours à des outils ou tableaux complémentaires. La gestion de l’écotaxe a également été revue.
Enfin, les fonctions de relance ont été améliorées afin de faciliter le suivi des échéances clients. Les équipes administratives et comptables peuvent ainsi structurer plus efficacement leurs actions de recouvrement et disposer d’une vision plus précise des factures à relancer.
Une valorisation des stocks consolidée
Un nouveau système de valorisation instantanée apparaît dans la V10.2. De nouvelles règles permettent notamment d’exclure certaines opérations ou certains éléments du calcul de valorisation. La gestion des transferts a également été enrichie, tout comme celle des groupes de valorisation, qui permettent de structurer plus finement les règles appliquées aux différents entrepôts.
Des évolutions pour les activités de négoce et d’achat
La V10.2 apporte également plusieurs nouveautés pour les entreprises qui associent production industrielle, achat et négoce.
La mise en place d’un référentiel mixte permet de mieux gérer les articles susceptibles d’être utilisés dans plusieurs contextes. Une même référence peut ainsi être intégrée plus facilement dans des processus de vente, d’achat.
La ventilation automatique des frais permet, de son côté, de répartir certaines charges selon des règles préétablies. Cette fonctionnalité contribue à fiabiliser le calcul des coûts et à réduire les retraitements manuels.
Les demandes de chiffrage à l’achat font également leur apparition. Les équipes peuvent formaliser leurs besoins, consulter différents fournisseurs et conserver les éléments associés au processus de consultation. Cette traçabilité facilite la comparaison des propositions et la préparation des décisions d’achat.
La mobilité sur les opérations de réception vient compléter ces évolutions. Les utilisateurs peuvent réaliser davantage d’actions directement depuis le terrain ou les zones logistiques, au plus près des marchandises reçues. Les saisies sont ainsi effectuées plus rapidement, tout en réduisant les risques de double traitement.
Une mobilité étendue au SAV et à la production
Les fonctions mobiles d’Open-Prod continuent de s’étendre avec la V10.2. La mobilité SAV permet aux utilisateurs d’accéder à certaines informations et de réaliser des opérations liées au service après-vente sans nécessairement passer par un poste fixe.
Cette évolution est particulièrement utile pour les techniciens amenés à intervenir dans différents espaces de l’entreprise, sur un site client ou directement à proximité des équipements concernés.
La mobilité en production a également été améliorée. Les opérateurs peuvent accéder plus facilement aux informations nécessaires à la réalisation de leurs opérations et transmettre leurs déclarations depuis l’atelier.
La déclaration de production a par ailleurs été simplifiée. Le nombre d’actions nécessaires ont été réduit, ce qui améliore la qualité des données disponibles dans l’ERP.
Pour l’entreprise, le bénéfice est double : les opérateurs consacrent moins de temps aux tâches administratives, tandis que les responsables de production disposent d’informations plus rapidement mises à jour.
Une traçabilité plus souple et plus facile à analyser
Les fonctions de traçabilité bénéficient également d’améliorations ergonomiques et fonctionnelles. Plusieurs modes de calcul peuvent désormais être utilisés afin de répondre à des contextes industriels différents et ainsi mieux s’adapter aux règles de gestion propres à chaque entreprise. Un assistant manuel de comparaison de la traçabilité permet en outre de rapprocher plusieurs résultats et d’examiner plus précisément les liens entre les matières, les composants et les produits finis. Ces évolutions facilitent les recherches en cas de contrôle qualité, de non-conformité ou de demande d’un client. Elles apportent également davantage de visibilité aux équipes chargées d’analyser le parcours d’un lot ou d’un numéro de série.
Une meilleure visualisation de la capacité de production
La V10.2 introduit une nouvelle vue consacrée à la visualisation des capacités. Elle permet de représenter plus clairement la charge des ressources, des postes ou des équipements.
Les responsables de production peuvent ainsi identifier plus rapidement les périodes de saturation, les capacités disponibles ou les éventuels déséquilibres entre plusieurs centres de charge.
L’algorithme de planification a également été amélioré afin de mieux prendre en compte les contraintes industrielles et les priorités définies dans l’ERP.
L’ERP Open-Prod propose maintenant une possibilité de planification directement à l’atelier. Cette approche apporte davantage de souplesse aux équipes opérationnelles, notamment lorsqu’elles doivent adapter l’organisation prévue à la réalité du terrain : aléas de production, absence d’un opérateur, panne d’une machine ou modification d’une priorité client.
L’objectif n’est pas de remplacer la planification centrale, mais bien de faciliter les ajustements opérationnels tout en conservant une information partagée dans l’ERP.
Un plan directeur de production plus accessible
Le plan directeur de production, ou PDP, a fait l’objet d’un important travail de simplification. Les explications ont été revues et l’ergonomie améliorée afin de rendre les résultats plus lisibles.
Un nouvel assistant permet notamment d’accéder au détail des calculs réalisés par l’ERP. Les responsables peuvent ainsi mieux comprendre les propositions générées, identifier l’origine d’un besoin et vérifier les paramètres pris en compte.
L’intégration du plan industriel et commercial en amont complète cette évolution. Elle permet de mieux relier les prévisions d’activité aux besoins futurs de production. Pour les entreprises, l’objectif est de faciliter la préparation des capacités, des approvisionnements et des ressources nécessaires, tout en rendant le processus de planification plus lisible.
Une gestion multisociété plus fiable et plus automatisée
La gestion multisociété mono-base a été renforcée afin de fiabiliser les échanges de données entre les différentes entités administrées dans Open-Prod. Le mécanisme de correspondance des champs a notamment été revu pour mieux sécuriser la création et la synchronisation des informations.
De nouveaux automatismes facilitent les opérations courantes. Le changement d’une catégorie peut, par exemple, déclencher les actions nécessaires à la création de produits dans les sociétés concernées.
Pour les groupes ou les entreprises disposant de plusieurs structures juridiques, ces évolutions permettent de réduire les ressaisies, de limiter les écarts entre les référentiels et de simplifier l’administration des données partagées.
De nouveaux outils pour administrer et exploiter les données
La partie administration bénéficie également de plusieurs évolutions. Open-Prod V10.2 permet notamment de générer des PDF interactifs, destinés à faciliter la consultation et l’utilisation de certains documents.
Les indicateurs de performance évoluent également. Les utilisateurs peuvent disposer de KPI plus adaptés à leurs besoins et mieux exploiter les informations issues des différents processus de l’entreprise.
La gestion des relations avec jointures permet de rapprocher des données issues de plusieurs objets et d’enrichir les vues proposées aux utilisateurs. Cette possibilité apporte davantage de souplesse dans la création de consultations et de rapports.
Parmi les autres nouveautés figurent l’intégration d’un widget de gestion des unités dans les écrans de visualisation et l’apparition d’une vue en arborescence. Cette dernière facilite la lecture des données organisées selon plusieurs niveaux : articles, composants, affaires, documents ou structures associées.
Une version orientée vers l’efficacité opérationnelle
Avec la V10.2, Open-Prod renforce plusieurs fonctions structurantes de l’ERP.
Les nouveautés comptables visent à améliorer la fiabilité et la conformité des opérations. Les évolutions dans le négoce facilitent la gestion des achats, des références et des frais. Les améliorations apportées à la production et à la mobilité permettent de rapprocher l’ERP des usages réels des opérateurs.
Enfin, les nouveaux outils de visualisation, de planification et d’exploitation des données doivent aider les entreprises à disposer d’une information plus accessible, plus cohérente et plus rapidement exploitable.
Cette nouvelle version de l’ERP Open-Prod s’inscrit ainsi dans notre logique d’amélioration continue de la solution, avec un objectif concret : faciliter le travail quotidien des utilisateurs tout en renforçant la qualité du pilotage industriel.
