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Production
La GPAO (Gestion de Production Assistée par Ordinateur) est le cœur du système Open-Prod. Du Calcul du Besoin Net (CBN) au Plan Directeur de Production (PDP), en passant par la planification multi-niveaux, il vous propose des outils pour fiabiliser et maîtriser votre production.

Un logiciel GPAO pour optimiser votre production​

Interface de planification de production ERP industriel

Planifiez votre production.

Vous retrouverez toute votre production au travers d'une interface ergonomique : Simulez, modifiez, glissez/déposez, validez vos ordres de travail, tout en suivant la charge de vos ressources.

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Taux de rendement synthétique des ressources

Suivez vos ateliers de production en temps réel.

Retards de production, charges dépassées, ruptures de composants...vous êtes alerté en temps réel. Toutes les informations sont à votre disposition pour que vous puissiez prendre les meilleurs décisions. Analysez la performances de vos ateliers (TRS...) en construisant vous même vos indicateurs.

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Schéma sous-traitance classique

Gérez votre sous-traitance industrielle.

Opération, sous-produit ou produit complet...Sous-traitez simplement tout ou une partie de votre production tout en gardant la traçabilité de vos produits et composants. Tout est géré ! De vos achats matières et de sous-traitance jusqu'à la logistique et le suivi des stocks de vos sous-traitants.

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Interface tablette de déclaration de la production dans l'ERP

Une application tablette pour vos opérateurs.

Gagnez du temps en équipant vos ateliers d'un outil de production simple, vous permettant de pointer en temps réel, déclarer vos productions rapidement et partager des documents avec vos opérateurs.

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planification

Observez en temps réel la faisabilité de votre planification.

Planifiez graphiquement vos ordres de travail via des glisser-déposer et observez en temps réel une indisponibilité matière ou une surcharge de la ressource.
Planification de production
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Déclaration de production
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planification

Facilitez la saisie à vos opérateurs.

Grâce à l'interface simplifiée de production, vos opérateurs seront connectés en temps réel : Pointage des temps, déclaration de consommations et de production, déclaration de non conformité, partage de mode opératoire...

Téléchargez la fiche fonctionnalité détaillée pour connaître toutes les possibilités de l'ERP.

nomenclature

Construisez et suivez votre plan directeur de production (PDP).

Depuis une vue adaptée, gérez le prévisionnel sur vos références produits stratégiques, identifiez les stocks négatifs, renseignez des appros et observez instantanément votre stock projeté.
Construction et suivi d'un plan directeur de production
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Des modules pour tous les besoins

Inclus dans toutes les offres, ils permettent la gestion complète d'une entreprise industrielle avec des besoins standards.
Planning de production
Planification des ordres de travail (OT) afin de visualiser et de gérer graphiquement les Ordres de Travail et leur planning : filtres, indicateurs (charges, ressources...), code couleurs, alertes...
Fabrication
GPAO d’Open-Prod. Elle intègre toutes les fonctions de base d'une GPAO : la gestion des données techniques (nomenclatures, gammes, ressources), la planification des OFs, la déclaration de consommation, la gestion de la sous-traitance, la qualité...
Fonctionnalités complémentaires avec un paramétrage mineur pour l'installation.
Planification automatique des OTS
Grâce à une tache planifiée, ce module permet de gérer la planification automatique des OTs : tous les réglages de planification sont paramétrables.
Déclaration à la tablette
Interface simplifiée pour la gestion de production à destination des opérateurs : déclaration de consommation, déclaration de production, suivi des temps...
Fiche Technique Process (FTPR)
Gestion simplifiée des gammes et nomenclatures sous forme d'un seul objet que l'on appelle nomenclature gammée.
Déclaration des sous-produits
Gestion de la déclaration des sous-produits, dissociée (non proportionnelle) de celle d'un produit fini.
Analyse des ateliers (T.R.S)
Suivi et analyse en temps réel des activités des différentes ressources et ateliers : indicateurs, graphiques...
Charge
Analyses sur la charge des ressources et des ateliers...
Création rapide d'Ordre de fabrication
Création rapide et à la volée d'Ordres de Fabrication (OF) sans recours aux nomenclatures.
Produit de substitution
Gestion des produits de substitution au niveau des nomenclatures. Cette information est propagée à la production et aux achats. Ce module est souvent utilisé en électronique pour la gestion des équivalences.
Plasturgie (MRP)
Ce module permet la gestion des moules dans les gammes opératoires, notamment pour la plasturgie, avec pour fonctionnalités : - la gestion du nombre d'empreintes - la gestion des moules multi-produits et leur répartition
Fonctionnalités complémentaires avec un paramétrage plus avancé pour l'installation, avec souvent l'intervention de l'intégrateur.
Plan Directeur de Production (PDP)
Gestion d'un Plan Directeur de Production lié aux ventes et à la production : gestion des ventes fermes et des prévisionnelles.
Planning (Bac à sable)
Le planning "bac à sable" permet de réaliser des tests et des scénarii de planification avant de les valider pour le planning final de production.
Gestion des kanbans (Appro.)
Gestion avancée de l'approvisionnement par kanban des matières premières pour la production.

Pour aller plus loin

Planning de production

  • Affichage de la charge versus la capacité d’une ressource ou de sa catégorie
  • Prise en compte du calendrier
  • Glisser déposer d’un ordre de travail d’une ressource à une autre
  • Ajout des opérations en série ou parallèles pendant la fabrication
  • Groupement des ordres de travail
  • Gestion du statut du produit et de son cycle de vie
  • Séparation et propagation d’un ordre de travail :
    • En fonction des quantités de l’ordre de fabrication
    • En fonction de la ressource
    • En fonction des temps
Planification de la production
  • Prise en compte des niveaux et sous niveaux illimités de la nomenclature
  • Équilibrage de la charge
  • Planification au plus tôt / Au plus tard
  • Prise en compte de la disponibilité matière
Calcul du temps des opérations
  • En fonction de la plage d’ouverture
  • En fonction de la cadence

Déclaration de la production

  • Déclaration des consommations
    • Au théorique
    • Au réel
    • Sur sortie et retour des matières (consommation de l’intégralité à la sortie des matières et réajustement de la quantité au retour des matières)
    • Sur l’ERP ou douchette mobile
    • Sur tablette mobile à l’atelier
  • Déclaration de la traçabilité
    • Par numéro de lot / numéro de série
    • Sur l’ERP ou douchette mobile
    • Sur tablette mobile à l’atelier
  • Déclaration des temps :
    • De fabrication, d’attente, de nettoyage, de pause…
    • Déclaration par pointage en temps réel :
      • Déclaration quantitative en fin de journée
      • Sur l’ERP ou douchette mobile
      • Sur tablette mobile à l’atelier
  • Déclaration de la production
    • Génération de numéros de lot ou numéros de série
    • Déclaration qualitative et avec plan de contrôle :
      • Quantité
      • Quantité au rebut
      • Quantité en quarantaine
  • Gestion des fiches de non-conformité
  • Gestion des fiches de quarantaine
Gestion de la sous-traitance
  • Gestion de la sous-traitance :
    • Interne et/ou externe
    • Conjoncturelle ou structurelle
    • Entre sous-traitants
  • Gestion avancée des livraisons de matières premières au sous-traitant
    • Directe (de fournisseur à fournisseur)
    • Sur stock
    • Indirecte (repassant par la société)
  • Facturation et avancement de l’ordre de travail de sous-traitance en fonction des réceptions
  • Gestion des délais dans le planning de production en intégrant les temps de transport
  • Gestion des plannings des sous-traitants
  • Suivi des stocks des sous-traitants (possibilité d’affecter des stocks réservés à une sous-traitance)
Flexibilité
Possibilité de :
  • Modifier ou d’annuler selon autorisation
  • Ajouter des opérations en série ou parallèle en cours de fabrication
  • Grouper des ordres de travail,
  • Séparer un ordre de travail et de propager la séparation aux ordres de travail suivants
  • Les quantités de l’ordre de fabrication
Préparation des matières premières
  • Gestion des bons de préparation avec possibilité de groupement
  • Impression des ordres de travail et dossier de fabrication
  • Impression du planning de fabrication :
    • Par période (semaine, mois..)
    • Par atelier
    • Par catégorie de machine
  • Changement de statut des ordres de travail préparés
  • Affichage de la disponibilité des ordres de travail en fonction des opérations précédentes et des matières premières
  • Filtre par ordre de travail disponible

Suivi de production

  • Calcul des écarts de temps théoriques et réels par :
    • OT : Ordre de Travail
    • Atelier
    • Opérateur
  • Une nomenclature peut avoir N gammes
    • Des rebuts et non conformité
    • Des retards de fabrication
    • De la traçabilité
    • De la charge par ressource, par semaine, par atelier
  • Suivi des coûts de fabrication à l’ordre de travail
    • Coût réel
    • Coût théorique
  • Valorisation de l’encours de fabrication
  • Visualisation des disponibilités des matières premières
  • Visualisation de l’avancement des opérations
Indicateurs et alertes automatiques
  • De charge de travail
  • De retard de matières premières
  • De chevauchement des opérations

Gestion des sorties matières à l’avance

  • Suivi des matières premières à sortir, leur quantité, leur quantité restante
  • Assistant optimisé pour gérer et préparer les matières première des OTs avant production
    • Choix de l’emplacement et des quantités des matières premières à récupérer
    • Affectation et réservation des numéros de série pour les matières premières tracés
    • Impression d’un bon de sortie avec l’ensemble des informations nécessaire : produit, quantité, emplacement source…
    • Création des mouvements de stocks pour effectuer les sorties de matières
Gestion des sous-produits fabriqués
  • Déclaration des sous-produits en automatique au prorata de la production
  • Déclaration des sous-produits avec traçabilités
  • Interface de déclaration adaptée
“Bac à sable” de planification
  • Bascule du planning réel en planning “Bac à sable” et vice-versa
  • Fonction de planification sans impact du planning réel
  • Fonction avancées d’ajustement du planning : regroupement d’OT, simulation…
Plan Directeur de Production (PDP)
  • Par charge ressource prévisionnelle
  • Par charge financière prévisionnelle
  • Par charge des achats prévisionnels

Modules ERP complémentaires

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Produit
  • Modélisez vos produits
  • Gérez vos nomenclatures industrielles
  • Organisez vos gammes opératoires
  • Coordonnez vos ressources
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Stock & Traçabilité
  • Évitez les erreurs de stock avec la traçabilité
  • Modélisez vos emplacements et entrepôt
  • Suivez votre valorisation des stocks
  • Apportez du terrain avec notre application logistique
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SAV & GMAO
  • Définissez des contrôles qualité
  • Suivez votre SAV : Service Après Vente
  • Gérez les interventions
  • Contrôlez les certificats

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Visuel du catalogue des modules d'Open-Prod

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